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反应器比表面积大以及连续操作方式,使得我们对反应工艺的控制成为可能。相对于传统的间歇反应工艺,微反应器具有高速混合、高效传热、反应物停留时间的窄分布、重复性好、系统响应迅速而便于操控、几乎无放大效应以及在线的化学品量少,从而达到的高安全性能等优势。
康宁高通量微通道陶瓷反应器(G4)适用于大规模化学品连续化生产,并具有以下特点:
• 年流体通量高达到2000立方米(吨)
• 根据工厂环境设计,进一步节省占地面积
• 反应管线无金属接触,具有优*的耐腐蚀性能。
• *的反应器设计,具有优异的传质和传热效率
• 可以从G1反应器等效放大到G4反应器
康宁高通量微通道陶瓷反应器(G4)组成单元:
G4反应器是由特种陶瓷功能模块,PFA管路,Perlast®垫(圈)片以及不锈钢框架组成,适用于化工大生产环境。公用工程法兰式连接.
康宁AFR®提供从入门教学工艺研发工业化生产全周期解决方案,另外,由于是连续流动反应,虽然微反应器体积很小,产量却*可以达到常规反应器的水平。
由于微反应器对工艺参数的控制,同样的反应 过程在微反应器中往往可以实现更短反应时间,更高收率,更高选择性,和更高纯度。由于反应选择性和产率提高,副产物减少,以及可实现无溶剂反应,对环境的影响降低了。
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